螺桿的背壓

2022-06-03

在塑膠熔融╃▩✘·│,塑化的過程中╃▩✘·│,溶體不斷移項料筒前端╃▩✘·│,且越來越多╃▩✘·│,逐漸形成一個壓力╃▩✘·│,推動螺桿後退╃▩✘·│,為了阻止螺桿後對過快╃▩✘·│,確保溶體均勻壓實╃▩✘·│,需要給螺桿提供一個反方向的壓力╃▩✘·│,這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱為背壓₪◕₪↟。

背壓亦稱塑化壓力╃▩✘·│,它的控制是透過調節注射油缸的回油結法實現的₪◕₪↟。預塑化螺桿注射油缸後部都設有背壓閥╃▩✘·│,調節螺桿旋轉後退時模具製造廠注射油缸洩油的速度╃▩✘·│,是油缸保持一定的壓力╃▩✘·│,全電動機的螺桿後移速度是有ABS塑膠私服閥控制點₪◕₪↟。

特別注意✘•:適當調校背壓對注塑質量優很大的好處₪◕₪↟。在注塑成型中╃▩✘·│,適當調整背壓的大小╃▩✘·│,可以獲得如下的好處₪◕₪↟。

1.能將料筒內的溶體壓實╃▩✘·│,增加密度╃▩✘·│,提高注射量╃▩✘·│,製品重量和尺寸的穩定性₪◕₪↟。

2.可將溶體內的氣體擠出╃▩✘·│,減少製品表面的氣話╃▩✘·│,內部氣泡╃▩✘·│,提高光澤均勻性₪◕₪↟。

3.減慢螺桿後退速度╃▩✘·│,是料筒內的溶體充分塑化╃▩✘·│,增加色粉╃▩✘·│,色母與溶體的混合均勻度╃▩✘·│,避免製品出現混色現象₪◕₪↟。

4.適當提升背壓╃▩✘·│,可改善製品表面的縮水和產品周邊的走膠情況₪◕₪↟。

5.能提升溶體的溫度╃▩✘·│,是溶體塑化質量提高╃▩✘·│,改善溶體沖模是的流動性╃▩✘·│,是製品表面無冷膠紋₪◕₪↟。

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