注塑成型的工藝條件

2022-06-02

1.注射壓力

注射眼裡是用來客服溶體在流動過程中的阻力的╃✘₪₪,流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消╃✘₪₪,給與溶體一定的充填速度及對溶體進行壓實╃✘₪₪,補縮╃✘₪₪,以保證充填過程順利進行✘↟。

在注塑過程中╃✘₪₪,注塑機噴嘴處的壓力最高╃✘₪₪,以克服溶體全程種的流動阻力╃✘₪₪,其後╃✘₪₪,注射壓力隨著流動長度往溶體最前端逐步降低╃✘₪₪,如果濟南注塑模具腔內部排氣良好╃✘₪₪,則溶體前端最後的壓力就是大氣壓✘↟。

隨著流動長度的增加╃✘₪₪,沿途需要克服的阻力也增加╃✘₪₪,注射壓力也隨著增大✘↟。為了維持恆定的壓力梯度以保證溶體充填速度的均已╃✘₪₪,必須隨著流動長度的變化而相應的增加註射壓力╃✘₪₪,因而必須相應增加溶體入口處的壓力╃✘₪₪,以維持需要的注塑流動速度✘↟。

2.保壓壓力

在注射過程即將結束是╃✘₪₪,注射眼裡切換為保壓壓力後╃✘₪₪,就會進入保壓階段✘↟。保壓過程中注塑機由噴嘴向型腔補料╃✘₪₪,以填充由於製件收縮而空出的容積╃✘₪₪,如果型腔充滿後不進行保壓╃✘₪₪,則製件大約會收縮25%左右╃✘₪₪,特別是筋處會由於收縮過大而形成收縮很急✘↟。保壓壓力一般為充填最大壓力的85%左右╃✘₪₪,當然要根據實際情況來確定✘↟。

保壓曲線分為兩部分╃✘₪₪,一部分是恆定壓力的保壓╃✘₪₪,需要2-3s╃✘₪₪,稱為恆定保壓曲線╃✘₪₪,另一部分是保壓壓力逐步減小釋放╃✘₪₪,大約需要1s╃✘₪₪,稱為延遲保壓曲線╃✘₪₪,延遲保壓曲線對於成型製件的影響非常明顯✘↟。如果恆定保壓曲線變長╃✘₪₪,則製件體積收縮會減小╃✘₪₪,反之則增大╃✘₪₪,如果延遲保壓曲線斜率變大╃✘₪₪,延遲保壓時間變短╃✘₪₪,則製件體積收縮會變大╃✘₪₪,反之則變小╃✘₪₪,如果延遲保壓曲線分段且延長╃✘₪₪,則製件體積收縮變小╃✘₪₪,反之則變大✘↟。

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