注塑過程的操作規範

濟南注塑加工廠中 注塑過程的操作規範

產品質量✘│， 人人有責✘│，優質產品是生產製道和管理出來的✘│，面不是檢驗出來的╃↟↟、目標是品質優異✘│，客戶滿意✘│，一次成型合格率達 98%以上◕☁│₪。要達到上述目標✘│，全體員工必須提高質量意識和工作責任心✘│，並按如下要求做好各項工作◕☁│₪。

1╃↟↟、產品試模時✘│，需參照“成型工藝記錄表”內的工藝引數調機✘│，開模樣板需經QC I(質量檢測人員)檢查確認後✘│，方可批次生產◕☁│₪。

2╃↟↟、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求✘│，質量要求╃↟↟、加工要求╃↟↟、包裝要求及注意事項✘│，嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作◕☁│₪。

3╃↟↟、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控制產品質量✘│，不得將不合格產品流人成品箱中◕☁│₪。

4╃↟↟、操作工需按要求對每模產品的外觀質量進行自檢✘│，每30min對照一次樣品✘│，對其內部結構進行認真檢查✘│，留意是否有斷柱╃↟↟、盲孔╃↟↟、缺膠等不良現象✘│，發現問題應立即停機通知管理人員改善◕☁│₪。

5╃↟↟、保持工作臺面乾淨整潔✘│，產品要輕拿輕放✘│，並將產品外表面朝上擺放(不可倒置)於檯面上✘│，且工作臺上不可堆積過多產品◕☁│₪。產品從塑膠模具中取出時需小心操作✘│，勿讓產品碰到精密模具或產品互相碰撞✘│，防止碰傷或刮傷產品◕☁│₪。

6╃↟↟、剪水口需小心操作✘│，水口位應剪平✘│，勿剪傷或批傷產品◕☁│₪。產品周邊輕微批峰用銅棒或頂針杆滾壓毛邊✘│，用力不可過大✘│，且要均勻一致✘│，防止碰傷或刮傷產品◕☁│₪。

7╃↟↟、生產過程中若發現正品內有不良品時✘│，應予以分開擺放(隔開)✘│，並標識清楚✘│，領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理◕☁│₪。