注塑產品檢測方法

濟南注塑加工產品的檢測方法

1.專案合格的原則

a•↟✘▩、不影響產品終端使用者的使用╃•│。

b•↟✘▩、不影響後工序或客戶裝配加工

c•↟✘▩、不影響美觀

d•↟✘▩、可靠

2.首檢•↟✘▩、巡檢•↟✘▩、成品檢

a•↟✘▩、首檢

首檢目的是使生產出來的零件符合外觀設計和客戶要求₪·，防止批次的返工報廢╃•│。

首檢時機是每批生產前₪·，物料更換後₪·，異常處理後╃•│。

送首檢注意事項₪·，送首檢前車間調機員必須做好自檢₪·，檢查產品與名稱與實物是否相符₪·，濟南模具加工尤其注意結構問題₪·，帶顏色的配套產品₪·，首先核對標準樣本₪·，在進行配套檢驗₪·，外觀無明顯注塑缺陷₪·，實裝實配╃•│。

b•↟✘▩、巡檢

巡檢目的₪✘│：及時發現生產過程中的異常₪·，防止批次返工報廢╃•│。

巡檢時機₪✘│：每隔兩小時₪·，對各機臺抽檢3模

巡檢注意事項₪✘│：從機器•↟✘▩、材料•↟✘▩、操作員•↟✘▩、方法•↟✘▩、管理因素入手₪·，找出異常•↟✘▩、分析異常•↟✘▩、解決異常╃•│。

成品檢

檢驗時機₪✘│：車間已生產好成品₪·，放在待檢區域•↟✘▩、操作員通知之間進行檢驗

抽樣標準:按照客戶要求進行抽樣₪·，客戶沒有要求的₪·，按照企業規範進行抽樣╃•│。

檢查內容包括標籤•↟✘▩、材質•↟✘▩、外觀•↟✘▩、裝配性•↟✘▩、包裝╃•│。