注塑機其他異常現象的解決方法

濟南注塑加工廠生產過程中↟◕◕•，由於受塑膠原料↟↟✘✘☁、模具加工↟↟✘✘☁、注塑機器↟↟✘✘☁、注塑成型工藝↟↟✘✘☁、操作方法↟↟✘✘☁、車間環境↟↟✘✘☁、生產管理等多方面因素的影響↟◕◕•，注塑過程的異常顯現會很多↟◕◕•，除上述之外還會出現斷柱↟↟✘✘☁、多膠等一種或多種異常現象↟◕◕•，這些異常現象的原因及改善方法如下

1.異常現象☁₪▩·₪：斷柱••☁。缺陷原因☁₪▩·₪：1.注射壓力或保壓壓力過大••☁。2.柱孔的脫模斜度不夠或不光滑↟◕◕•，冷卻時間不夠••☁。3.溶膠材質發脆••☁。  改善方法☁₪▩·₪：1.減小注射壓力或保壓壓力••☁。2.增大柱孔的脫模斜度••☁。拋光柱孔••☁。3.降低料溫↟↟✘✘☁、乾燥原料↟↟✘✘☁、減少水口料比例••☁。

2.異常顯象☁₪▩·₪：多膠••☁。缺陷原因☁₪▩·₪：模具塌陷↟↟✘✘☁、模芯組建零件脫落等••☁。改善方法☁₪▩·₪：檢修模具或更換模具內相關脫落零件••☁。

3.異常顯象☁₪▩·₪：模印••☁。缺陷原因☁₪▩·₪：模具上有凹凸點↟↟✘✘☁、模具碰傷↟↟✘✘☁、花紋等••☁。改善方法☁₪▩·₪：檢修模具↟↟✘✘☁、改善模具上存在的此類問題••☁。

4.異常顯象☁₪▩·₪：頂針位凹陷••☁。缺陷原因☁₪▩·₪：頂針過長或從拖出來••☁。改善方法☁₪▩·₪：剪短頂針長度或更換頂針↟◕◕•，

5.異常顯象☁₪▩·₪：頂針位凸起••☁。缺陷原因☁₪▩·₪：頂針板內有異物↟↟✘✘☁、頂針本身長度不足或頂針頭部折斷••☁。改善方法☁₪▩·₪：清理頂針板內的異物↟↟✘✘☁、

6.異常顯象☁₪▩·₪：頂針位穿孔.缺陷原因☁₪▩·₪：頂針斷後卡在頂針孔內↟◕◕•，變成成型針••☁。改善方法☁₪▩·₪：檢修/更換頂針••☁。

7.異常顯象☁₪▩·₪：頂針孔進膠••☁。缺陷原因;頂針孔磨損↟↟✘✘☁、熔料進入間隙內••☁。改善方法☁₪▩·₪：擴孔後更換頂針••☁。

8.異常顯象☁₪▩·₪：斷頂針••☁。缺陷原因☁₪▩·₪：頂出不平衡↟↟✘✘☁、頂針次數多↟↟✘✘☁、頂出長度過大↟↟✘✘☁、頂出速度快↟↟✘✘☁、頂出力過大↟↟✘✘☁、頂針潤滑不良••☁。改善方法☁₪▩·₪：更換頂針••☁。