開模困難及解決方法

濟南注塑加工生產過程中•▩☁│，如果出現鎖模力過大▩↟↟▩、模芯錯位▩↟↟▩、導柱磨損▩↟↟▩、濟南模具加工中模具長時間處於高壓鎖模狀態等現象而造成模具變形而產生咬合力•▩☁│，就會出現打不開模具現象•▩☁│，這種現象稱為開模困難•▩☁│，尺寸較大的塑件▩↟↟▩、型腔較深的塑膠模具及注塑機採用鎖模機構時•▩☁│，上述不良現象較容易出現↟₪••╃。導致該現象的原因及解決方法

1.原因▩₪：鎖模力過大造成模具變形•▩☁│，產生咬合↟₪••╃。解決方法▩₪：重新調模•▩☁│，減小鎖模力↟₪••╃。

2.原因▩₪：導柱/導套磨損•▩☁│，摩擦力過大↟₪••╃。解決方法▩₪：清潔/潤滑導柱或更換導柱▩↟↟▩、導套▩↟↟▩、

3.原因▩₪：停機時模具長時間處於高壓鎖緊狀態↟₪••╃。解決方法▩₪：停機時手動合模↟₪••╃。

4.原因▩₪：單邊模具壓板鬆脫•▩☁│，模具產生移位↟₪••╃。解決方法▩₪：重新法裝模具▩↟↟▩、擰緊壓板螺釘↟₪••╃。

5.原因▩₪：注塑機開模力不足↟₪••╃。解決方法▩₪：增大開模力或將模具拆下更換較大的機臺↟₪••╃。

6.原因▩₪：模具排氣系統阻塞•▩☁│，出現閉氣↟₪••╃。解決方法▩₪：清理排氣孔或頂針孔內的油汙或異物↟₪••╃。

7.原因▩₪：三板模拉鉤的拉力不夠↟₪••╃。解決方法▩₪：更換強度較大的拉鉤↟₪••╃。