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2021-12
精密注塑技術的“精密”之處
隨著“3C”產品的發展•·◕↟▩，精密注塑機作為精密注塑成型的一個關鍵基本裝置•·◕↟▩，在成型製品的尺寸重複精度₪·↟、內在質量及重複精度與成型效率等三個方面都得到了極大的改進╃↟◕☁◕。相比傳統的注塑成型裝置•·◕↟▩，精密注塑機真正實行了對於製品的精確控制和精密生產╃↟◕☁◕。那麼•·◕↟▩，精密注塑技術的“精密”之處體現在哪裡?
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21 2023-03
尺寸超差及解決方法
注塑成型過程中•·◕↟▩，如果注塑工藝不穩定或模具發生變形•·◕↟▩，則塑件尺寸就會產生偏差•·◕↟▩，達不到所需尺寸的精準╃↟◕☁◕。
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11 2023-03
黑點及解決方法
透明塑件₪·↟、白色塑件或淺色塑件•·◕↟▩，在注塑生產時常常會出現黑點現象•·◕↟▩，塑件表面出現的黑點會影響製品得 外觀質量•·◕↟▩，造成生產過程中廢品率高₪·↟、浪費大₪·↟、成本高╃↟◕☁◕。
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05 2023-03
氣紋及解決方法
注塑成型過程中•·◕↟▩，如果澆口太小而注射速度太快•·◕↟▩，溶體流動變化劇烈且溶體中夾有空氣•·◕↟▩，則在塑件澆口的位置₪·↟、轉彎位置和臺階位置等處會出現明顯的陰影•·◕↟▩，該陰影稱為氣紋╃↟◕☁◕。
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28 2023-02
收縮痕及解決方法
收縮痕是指塑件中在壁厚差別較大的特徵分界位置•·◕↟▩，由於兩處特徵厚度收縮不均勻而產生的明顯痕跡╃↟◕☁◕。
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23 2023-02
氣泡(氣穴)及解決方法
在塑膠熔體充填型腔時•·◕↟▩，多股熔體前鋒包裹形成的空穴或者熔體充填末端由於氣體無法排出導致氣體被熔體包裹•·◕↟▩，其結果就是在塑件上形成了氣泡•·◕↟▩，也稱氣穴╃↟◕☁◕。
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03 2022-06
螺桿的背壓
在塑膠熔融•·◕↟▩，塑化的過程中•·◕↟▩，溶體不斷移項料筒前端•·◕↟▩，且越來越多•·◕↟▩，逐漸形成一個壓力•·◕↟▩，推動螺桿後退•·◕↟▩，為了阻止螺桿後對過快•·◕↟▩，確保溶體均勻壓實•·◕↟▩，需要給螺桿提供一個反方向的壓力•·◕↟▩，這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱為背壓╃↟◕☁◕。
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23 2022-05
塑膠件的收縮率知識
塑膠件成型收縮率分為實際收縮率與計算收縮率•·◕↟▩，實際收縮率表示模具成型或塑件在成型溫度下的尺寸與塑件在常溫下的尺寸之間的差別•·◕↟▩，計算收縮率側表示在常溫下濟南模具的尺寸與塑件的尺寸之間的差別╃↟◕☁◕。
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07 2022-05
什麼是注塑模具
模具是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具╃↟◕☁◕。也就是通常人們說的模子•·◕↟▩，比如電視機₪·↟、電話機的外殼₪·↟、塑膠桶等塑膠件商品•·◕↟▩，是把塑膠顆粒加熱融化注射到模具中注塑加工的過程╃↟◕☁◕。
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02 2022-05
模具高手前期的設計思路
一般來說•·◕↟▩，確定一個產品能不能開注塑加工模•·◕↟▩，應遵循這樣的思路◕◕▩：產品外觀及要求→結構→膠口→脫模為什麼是這樣◕·◕✘？接下來•·◕↟▩，我拿一個產品舉例說明•·◕↟▩，整個設計過程中•·◕↟▩，各種不同因素引起的思路的變化•·◕↟▩，導致模具設計結果變化過大╃↟◕☁◕。 一般來說•·◕↟▩，確定一個產品能不能開模•·◕↟▩，應遵循這樣的思路◕◕▩：產品外觀及要求→結構→膠口→脫模
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